¿Cómo forma el vidrio de estrés por compresión a través del calentamiento y el enfriamiento rápido durante el proceso de templado?

En el proceso de producción de vidrio templado, el estado de estrés interno del vidrio sufre un cambio fundamental a través de pasos de proceso específicos de calentamiento y enfriamiento rápido, lo que le da al vidrio templado una mayor resistencia y una mejor resistencia al impacto que el vidrio ordinario. El proceso específico es el siguiente:
Etapa de calentamiento: Primero, el vidrio ordinario se calienta a una temperatura cercana a su punto de ablandamiento, que generalmente es de alrededor de 700 ° C. A esta alta temperatura, las estructuras moleculares y atómicas dentro del vidrio se vuelven activas y comienzan a reorganizarse, y el vidrio se suaviza gradualmente, pero su forma general aún se mantiene. El propósito de este paso es permitir que el material de vidrio se calienta de manera uniforme y prepararse para un enfriamiento rápido posterior.
Etapa de enfriamiento rápido: cuando el vidrio alcanza la temperatura predeterminada, se enfría inmediatamente de manera rápida y uniforme. Este paso es la clave del proceso de templado. Dado que la superficie del vidrio está en contacto más directo con el medio de enfriamiento (como el aire o el agua), la superficie se enfría mucho más rápido que el interior. Esta diferencia de temperatura entre el interior y el exterior conduce a diferentes tasas de contracción térmica: la capa superficial se encoge debido al enfriamiento rápido, pero el interior aún mantiene una temperatura más alta y se encoge relativamente lentamente.
Formación de tensión: debido a la diferencia en la velocidad de enfriamiento entre la superficie y el interior, la superficie del vidrio genera compresión (estrés por compresión) durante el proceso de enfriamiento, mientras que el interior genera tensión (tensión de tracción) debido a una contracción más lenta. Esta distribución de tensiones internas y externas es la clave para la resistencia del vidrio templado. La tensión de compresión de la superficie puede resistir el impacto y la presión externos, mientras que la tensión de tracción interna mejora la estabilidad estructural general del vidrio.
El vidrio templado forma estrés de compresión en su superficie y tensión de tracción en el interior calentándolo a cerca del punto de ablandamiento y luego enfriándolo rápidamente. Esta distribución de tensión única le da al vidrio templado una mayor resistencia, una mejor resistencia al impacto y una estabilidad térmica que el vidrio ordinario. Estas características hacen que el vidrio templado sea ampliamente utilizado en puertas y ventanas, paredes de cortinas, mesas de vidrio, particiones, duchas y muchas otras ocasiones.

¿Qué método se utiliza para el proceso de enfriamiento en el proceso de templado del vidrio templado transparente?

El proceso de enfriamiento en el proceso de templado del vidrio templado transparente es un paso crucial, que determina directamente el rendimiento y la calidad del producto final. En este proceso, utilizamos tecnología de enfriamiento rápido, también conocida como enfriamiento o enfriamiento rápido. El núcleo de este método es exponer rápidamente el vidrio que se ha calentado a un punto cercano al punto de ablandamiento (aproximadamente 700 ° C) a un medio de enfriamiento, generalmente usando flujo de aire de alta velocidad o niebla de agua, para lograr un enfriamiento rápido de la superficie del vidrio.
El propósito del enfriamiento rápido es formar una capa de tensión de compresión en la superficie del vidrio a través de cambios rápidos de temperatura. Cuando el vidrio se calienta a alta temperatura, su estructura molecular se relaja y el estrés interno tiende a equilibrarse. Sin embargo, durante el proceso de enfriamiento rápido, la superficie de vidrio se enfría rápidamente debido al contacto directo con el medio de enfriamiento, y las moléculas de superficie se solidifican rápidamente, formando una capa de tensión de compresión densa. Al mismo tiempo, debido a la histéresis de la transferencia de calor dentro del vidrio, la velocidad de enfriamiento es relativamente lenta, lo que resulta en estrés por tracción en la capa central. Este estado de distribución de tensión único, es decir, la combinación de tensión de compresión de superficie y tensión de tracción interna, proporciona un vidrio templado excelentes propiedades físicas.
Después de dicho tratamiento, la resistencia del vidrio templado transparente ha mejorado significativamente, y puede soportar mayores fuerzas e impactos externas sin romperse fácilmente. Incluso en el caso de la ruptura, el vidrio templado formará innumerables fragmentos pequeños en lugar de fragmentos afilados, lo que reduce en gran medida el riesgo de lesiones al cuerpo humano y mejora la seguridad del uso. Además, el vidrio templado también mantiene una alta transmitancia de luz y una excelente resistencia al calor, por lo que se usa ampliamente en puertas y ventanas, paredes de cortinas, mesas de vidrio, particiones de vidrio, pantallas de ducha, duchas y otros campos.
En el campo de la construcción, el vidrio templado transparente a menudo se usa como material exterior de pared y techo de grandes edificios públicos, así como el sistema de puertas y ventanas de residencias de alta gama debido a su excelente rendimiento de seguridad y estética. En el diseño de baño y muebles, el vidrio templado es una opción ideal para duchas, encimeras de lavado y varios paneles de muebles debido a sus características impermeables, a prueba de humedad y fáciles de limpiar. En la industria eléctrica, el vidrio templado también se usa ampliamente en la producción de paneles de electrodomésticos como hornos y hornos de microondas, que es hermoso y duradero.
El proceso de enfriamiento del vidrio templado transparente durante el temple desarrolla con éxito un estado de distribución de tensión único dentro del vidrio mediante el uso de tecnología de enfriamiento rápida, dándole mayor resistencia, mejor resistencia al impacto y una excelente seguridad y durabilidad. Estas características hacen que el vidrio templado transparente tenga amplias perspectivas de aplicación y demanda del mercado en muchos campos.