Durante una inspección de tormenta costera, una mampara de balcón de vidrio laminado de 12,76 mm se fracturó cuando un soporte del techo la golpeó con un viento fuerte. La capa intermedia de PVB retuvo todos los fragmentos, pero el panel se inclinó aproximadamente 140 mm fuera del plano y quedó destruido en el acto. La misma pila de vidrio construida con una construcción de vidrio laminado PEC se habría desviado menos de 50 mm, habría mantenido la abertura hermética y habría soportado el resto de la carga de diseño hasta un reemplazo programado. Esa diferencia en la resistencia residual posterior a la rotura es la razón por la que el vidrio laminado SGP se ha convertido en la especificación predeterminada para acristalamientos donde son posibles caídas, voladizos o impactos de misiles.
El vidrio laminado SGP (SentryGlas Plus) es un compuesto de acristalamiento de seguridad en el que dos o más capas de vidrio se unen con una capa intermedia de ionómero. La capa intermedia es varias veces más resistente y aproximadamente dos órdenes de magnitud más rígida que la película de PVB, y permanece transparente y estable a los rayos UV durante décadas. Esas propiedades no cambian el aspecto del vidrio cuando es nuevo; Cambian lo que sucede después de que el vidrio se rompe.
50-100x Más rígido que el PVB a temperatura ambiente: un laminado SGP agrietado puede conservar alrededor del 60 % de su resistencia a la flexión intacta, mientras que un laminado de PVB agrietado normalmente conserva menos del 20 %.
¿Qué es el vidrio laminado SGP y cómo se fabrica?
El vidrio laminado SGP es un vidrio de seguridad laminado fabricado con una capa intermedia de ionoplasto en lugar de la película convencional de PVB o eva. Se produce de la misma manera que otros laminados, pero las propiedades del material de la capa intermedia le dan al panel terminado un comportamiento estructural que el PVB no puede igualar.
La secuencia de fabricación es sencilla:
- Corte, termine los bordes y lave dos o más capas de vidrio hasta las dimensiones finales.
- Ensamble la pila de capas intermedias: una o más hojas de película SGP, generalmente de 0,89 mm, 1,52 mm o 2,29 mm de espesor.
- Une la pila en una bolsa de vacío o en una línea de preprensa con rodillo, luego consolida en un autoclave a aproximadamente 135 grados Celsius y 12-14 bar.
El laminado acabado es incoloro y muy transparente. Las pruebas de intemperismo acelerado muestran un cambio en el índice de amarillamiento por debajo de 1,0, lo que mantiene al vidrio SGP libre del tono ámbar que puede desarrollarse en el PVB después de años de exposición intensa al sol y la lluvia.
SGP significa SentryGlas Plus, una familia de capas intermedias de ionómero diseñadas para vidrio laminado. El ionómero forma fuertes enlaces químicos con el vidrio, que es lo que produce la capacidad estructural residual del compuesto después de la fractura.
Vidrio laminado SGP frente a PVB y eva: comparación especificación por especificación
En todas las propiedades mecánicas que rigen el acristalamiento de seguridad, el vidrio laminado SGP supera al PVB y al EVA. Las únicas razones para elegir otra capa intermedia son el presupuesto, la entrega y el código mínimo.
| Propiedad | PVB | EVA | Ionómero SGP |
| Resistencia a la tracción / MPa | 20 | 20 | 35 |
| Resistencia al desgarro / N/mm | 2 | 8 | 34 |
| Rigidez relativa a 20 grados Celsius | línea de base | 2-4 veces más rígido | 50-100 veces más rígido |
| Resistencia a los rayos UV y al amarilleamiento | moderado | bueno | excelente |
| Retención de resistencia después de la rotura | bajo | bajo | alto |
La diferencia en la resistencia al desgarro es el número más visible en la hoja de datos del fabricante. La película SGP resiste el desgarro mucho mejor que el PVB, lo que significa que un panel roto se mantiene rígido en lugar de hundirse por su propio peso. Para obtener una revisión detallada de estas capas intermedias en vidrio decorativo en relieve, consulte nuestra guía de diferencias entre laminados gofrados PVB, EVA y SGP .
Resistencia al desgarro por película intermedia, N/mm
Conclusión para los especificadores: si la capa intermedia estará expuesta a los bordes, alta humedad, escombros transportados por el viento o carga posterior a la rotura, SGP es la línea de base más segura; El PVB requiere un sellado de bordes más cuidadoso y una menor tensión después del daño.
Rendimiento después de una rotura: el verdadero margen de seguridad
La diferencia decisiva no es la resistencia intacta de un laminado SGP; es la fuerza que queda después de que el vidrio se fractura. Un panel recién laminado de SGP y un panel de vidrio PVB tienen una resistencia a la flexión casi idéntica porque las capas de vidrio soportan la carga. Una vez que esas capas se agrietan, la capa intermedia se convierte en la única vía de carga.
~60% de resistencia a la flexión intacta retenida después de la rotura en un laminado SGP
<20% retenido por un laminado de PVB agrietado bajo la misma prueba
9.000 Ciclos de presión requeridos después del impacto de un misil de gran tamaño en pruebas de código de huracanes como TAS 201.
Este comportamiento es el motivo por el cual los códigos de vidriado contra huracanes en zonas de vientos de alta velocidad aceptan laminados SGP donde los ensamblajes de PVB fallan en el ciclo de presión posterior al impacto. Esta es también la razón por la que las envolventes de los edificios resistentes a explosiones utilizan múltiples capas SGP: cuando el vidrio exterior se rompe, la capa laminada permanece lo suficientemente rígida como para mantener el panel en el marco y absorber las ondas de presión posteriores. La misma rigidez residual protege a las personas que se encuentran debajo de un tragaluz o un dosel roto, porque el panel no se abre ni suelta fragmentos.
Los laminados SGP también toleran una mayor tensión en los bordes. Debido a que el ionómero transporta una carga de tracción a través de la grieta, las astillas de los bordes, los desconchones de perforación y las picaduras de instalación que crecerían bajo PVB generalmente permanecen inactivos en un panel SGP.
Donde el vidrio laminado SGP justifica el mayor costo
Especifique el vidrio laminado SGP siempre que la vida humana dependa de que el panel siga funcionando después de romperse. Elija PVB cuando el acristalamiento solo necesite atrapar y sostener fragmentos, como particiones internas sin riesgo de caídas y sin exposición superior.
Especifique SGP para estas aplicaciones
- Acristalamiento superior, claraboyas y marquesinas inclinadas
- Barandillas, barandillas y parapetos de vidrio
- Zonas de huracanes y escombros transportados por el viento con códigos de impacto de misiles
- Acristalamientos de seguridad, mamparas anti-lanzamiento y cerramientos contra explosiones.
- Pisos de vidrio, peldaños de escaleras y aletas estructurales
El PVB sigue siendo razonable para
- Acristalamiento divisorio interior sin riesgo cenital
- Ventanas estándar en regiones con poco viento
- Paneles laminados decorativos que permanecen secos en el interior
- Puertas interiores y aberturas de luz prestada.
Para proyectos que necesitan una textura cableada, Zhejiang MingDing Glass Technology Co., Ltd. (MD Glass) ofrece vidrio laminado cableado con película de PVB, EVA o SGP en múltiples espesores, de modo que el mismo patrón de alambre decorativo pueda adaptarse a la demanda estructural de la ubicación.
Vidrio laminado cableado con capas intermedias de PVB, EVA o SGP y texturas personalizadas Este vidrio laminado cableado combina patrones de alambre decorativos con películas de PVB, EVA o SGP en múltiples espesores, lo que le permite combinar la misma textura con diferentes requisitos estructurales. Sus propiedades acústicas y de seguridad se adaptan a fachadas, puertas y mamparas. Ver producto → Cuando las capas intermedias de colores son parte del diseño, el vidrio laminado de colores resistente a la radiación combina una película de capas intermedias tintadas con el comportamiento de impacto de un laminado de seguridad, útil para fachadas donde el control solar y la protección UV son prioridades.
Vidrio laminado coloreado a prueba de radiación con opciones de película EVA y PVB El vidrio laminado de colores que utiliza capas intermedias de EVA o PVB ofrece una amplia gama de tintes y degradados al tiempo que bloquea los rayos UV y algunos rayos dañinos. Su comportamiento del laminado de seguridad ayuda a controlar el calor solar y reducir el riesgo de lesiones, lo que lo convierte en una opción práctica para fachadas. Ver producto → Lista de verificación de fabricación: procesamiento correcto de laminados SGP
Las capas intermedias SGP requieren un proceso disciplinado, pero no maquinaria exótica. Una línea de laminación en autoclave estándar que maneja PVB puede ejecutar SGP si el tiempo y la temperatura se ajustan al punto de fusión más alto del ionómero.
- Limpiar e inspeccionar cada capa de vidrio; El SGP no perdona la suciedad, ya que la unión es más fuerte y permanente que el PVB.
- Haga coincidir el grosor de la capa intermedia con la carga: 0,89 mm para laminados generales, 1,52 mm para zonas con escombros transportados por el viento, 2,29 mm para vidrio de alta seguridad o contra explosiones.
- Monte la pila en una habitación con humedad controlada; El ionómero absorbe mucha menos humedad que el PVB, pero la condensación sobre el vidrio arruina la unión.
- Prepresione en una bolsa de vacío o en una línea de rodillo hasta que se elimine todo el aire de la interfaz entre capas y vidrio.
- Esterilice en autoclave a aproximadamente 135 grados Celsius y de 12 a 14 bar para lograr una unión óptica completa.
- Inspeccione si hay inclusiones, huecos en los bordes y delaminación cerca de los orificios perforados antes del envío.
Para obtener la máxima transmisión de luz en un laminado de claridad crítica, comience con un sustrato de vidrio blanco ultratransparente; la diferencia es visible en pilas gruesas donde el vidrio flotado común se ve verde en los bordes.
Vidrio ultrablanco ultratransparente de 4-12 mm para laminados de alta claridad El vidrio ultrablanco proporciona una claridad superior sobre el vidrio flotado estándar, lo que reduce el tinte verde de los bordes en pilas gruesas y, al mismo tiempo, ofrece protección contra los rayos UV. Esto lo convierte en un sustrato resistente para aplicaciones de vidrio laminado en las que la claridad es crítica, como escaparates y fachadas de alta gama. Ver producto → Un proveedor confiable debe mostrar certificados de capas intermedias, registros de autoclave e informes de pruebas de terceros. MD Glass fabrica vidrio laminado en una línea de 20.000 metros cuadrados cerca de los puertos de Shanghai y Ningbo, con certificación 3C, CE y SGS en su gama de vidrio templado de seguridad, que incluye SGP y vidrio laminado cableado. La elección de la capa intermedia también cambia la acústica; nuestro revisión de cómo los materiales entre capas afectan el aislamiento acústico en vidrio laminado cableado compara opciones de películas para proyectos con requisitos de ruido.
Solicite los datos de almacenamiento y vida útil del proveedor de capas intermedias antes de realizar el pedido; Los cartuchos SGP tienen límites de temperatura más estrictos que los rollos de PVB, y un carrete mal manejado provocará la separación de los bordes más adelante.
Preguntas frecuentes sobre los laminados SGP
¿Qué significa SGP en vidrio laminado?
SGP significa SentryGlas Plus, una familia de capas intermedias de ionómero utilizadas para producir vidrio de seguridad laminado. Se suministra como película a los procesadores o como vidrio prelaminado de fabricantes especializados.
¿El vidrio laminado SGP es más resistente que el vidrio templado?
No, y los dos desempeñan funciones diferentes. El vidrio templado está termoendurecido para que resista la flexión y se rompa en pequeños gránulos. El vidrio laminado SGP resiste la penetración y retiene fragmentos después de una rotura. Para una máxima protección, los especificadores suelen utilizar capas de vidrio templado unidas con una capa intermedia SGP, que soporta impactos, lluvia y escombros al mismo tiempo.
¿Se puede combinar el vidrio laminado SGP con vidrio tintado o texturizado?
Sí. La película SGP está disponible en grados blanco transparente y translúcido y se adhiere al vidrio flotado tintado, al vidrio estampado o al vidrio revestido. La capa intermedia permanece transparente, por lo que el laminado adquiere el color de las capas de vidrio seleccionadas y al mismo tiempo gana el rendimiento estructural del ionómero.
¿Cuánto debe presupuestar un proyecto al actualizar de PVB a SGP?
El costo del material entre capas normalmente aumenta en un factor de 1,5 a 2,5 respecto al PVB, y el precio total instalado del sistema de acristalamiento generalmente aumenta sólo entre un 5% y un 15%. Los proyectos que reducen el espesor del vidrio utilizando la capacidad residual de SGP pueden compensar parte de la prima del material.
